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隨著工業的發展，越來越的危險行業生產環境需要用到防爆伺服電機，如煤炭、石油、化工等形成爆炸性氣體的環境，市面上的防爆電機包含了隔爆型電機、增安型電機和正壓外殼型電機等，但隔爆型防爆伺服電機電機因為具有價格合理、使用維護方 便等諸多特點，成為了有防爆需求市場的首選產品。那么市場上防爆伺服電機的防爆等級IIB和IIC有什么區別呢，我們下面來了解下防爆等級的知識介紹。

對于防爆電動機，必須根據防爆場所和使用環境正確選型

一、 按使用場所不同分為：

Ⅰ類：煤礦用防爆電機；

Ⅱ類：工廠用防爆電機；

二、 按最大試驗安全間隙和最小點燃電流比例不同， Ⅱ類工廠用防爆電機又可分為：

ⅡA類防爆電機；

ⅡB類防爆電機；

ⅡC類防爆電機；

防爆級別：Ⅱ C＞Ⅱ B＞Ⅱ A

本質安全型及隔爆型防爆電氣設備有Ⅱ A、Ⅱ B、Ⅱ C 分級外，其它類型無級別規定。

三、 按防爆類型分為：

隔爆型（d）；增安型（e）；正壓型（P）；充砂型（q）；充油型（O）；本質安全型 （i ）；

無火花型（ n）；氣密型（h）；澆封型（m）；特殊型（s）；粉塵防爆型（ DIP）；復合型（ed）；

四、按危險環境的區域選用防爆電氣設備類型

0 區：ia 、S； 1 區：ia 、ib 、d、e（部分）、 m、p、O、q； 2 區：ia 、ib 、d、e、m、p、O、q、n.

以上符號代表： ia 、ib- 本質安全型； d-隔爆型； e-增安型； m-澆封型； p-正壓型； O-充油型；q- 充沙型； n-無火花型； S-特殊型。

1. 爆炸性氣體（蒸氣）混合物分類 :

中國 : Ⅰ類（甲烷） 、Ⅱ類（爆炸性氣體混合物） 、Ⅲ類 ( 爆炸性粉塵和纖維 )

北美 : Class Ⅰ( 爆炸性氣體 ) ；Class Ⅱ( 爆炸性粉塵 ) ；Class Ⅲ( 纖維 )

對隔爆型及本質安全型電氣設備 又分成Ⅱ A、Ⅱ B、Ⅱ C類三種。

五、爆炸性氣體（蒸氣）混合物的分類、分組

1.爆炸性危險氣體分類

2.氣體溫度組別劃分：

3.. 爆炸性氣體（蒸氣）環境的分區

世界各國對危險場所區域劃分不同，但大致分為兩大派系：我國和大多數歐洲國家采用國際電工委員會（IEC）的劃分方法，而以美國和加拿大為主要代表的其他國家則采用北美劃分方法。

1）我國對爆炸性危險場所劃分的依據： GB3836.14-2000 《爆炸性氣體環境用電氣設備 第 14 部分 危險場所分類》 GB50058-1992 《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》根據爆炸性氣體（蒸氣）環境出現的頻率和持續時間把危險場所分為以下區域。

0 區：爆炸性氣體環境連續出現或長時間存在的場所。

1 區：在正常運行時，可能出現爆炸性氣體環境的場所。

2 區：在正常運行時， 不可能出現爆炸性氣體環境， 如果出現也是偶爾發生并且僅是短時間存在的場所。另外，按英國專家 R.H 卡恩迪根據持續時間的概念論述： 0 區：每年至少出現 1000h； 1 區：每年在 10—1000h； 2 區：每年在 10h 以下。

我們以兩個不同品牌的防爆電機的防爆等級為例來進行說明：

1、派克防爆伺服電機EX系列

EX系列是一系列永磁防爆無刷伺服電機設計用于(1區）爆炸性環境，擁有強大的防爆外殼，防爆同步伺服電機能夠承受內部的爆炸而沒有對周邊環境的風險傳播。歐洲ATEX認證,CE版本，防爆等級II 2G Ex d IIB T4，含義：設備類別 II為非礦用設備，防護等級 2為高防護等級，防護等級 G為氣體環境，防爆聲明 EX為歐盟防爆認證，防爆形式 d為隔爆型，氣體分類 IIB為氣體組別（乙烯），溫度組別 T4為溫度組別（≤ 135℃）。

2、德國百格拉防爆步進電機EXRDM3913/50N 

EXRDM3913/50N 電機為三相混合式步進電機，采用特殊的結構、優良的材質和先進的制造工藝，所有設計都以ATEX為標準，可以附帶增量式編碼器，使其可以加強控制。采用特殊機械加工工藝，電機定轉子間氣隙僅為50μm。電機轉子定子直徑比提高到59%，大大提高了電機的工作扭矩。它的防爆等級為EEX dllc T4，含義： 防爆聲明 EX為歐盟防爆認證，防爆形式 d為隔爆型，氣體分類 IIB為氣體組別（氫氣），溫度組別 T4為溫度組別（≤ 135℃）。

結語：根據防爆等級，我們可以看出IIC是防爆等級里最高的級別，IIB次之，不過決定產品品質的除了防爆等級還有各個方面需要考量，我們要根據我們實際的應用工況來合理地選擇最適合我們的防爆電機產品。