防爆原理(Ex)
在化學品，石油和天然氣工業中進行操作的物質被歸類為“無害”或“危險”。
危險環境中含有潛在的爆炸性成分，如氣體，蒸汽，霧氣和灰塵。 根據爆炸物質的存在和濃度，這些大氣被分類為風險類別：
-Zone 0 -持續存在爆炸性氣氛
-Zone 1 - 爆炸性氣氛少于1000小時/年
-Zone 2 - 爆炸性氣氛少于10小時/年
國際標準定義了四種類型的電動機保護，使兩個區域的工業操作成為可能。- 區域1和2.所有電機保護的目的是避免潛在爆炸源，通常是熱表面和火花。
隔爆型電機原理 Ex d / IEC
隔爆型電機是把設備可能點燃爆炸性氣體混合物的部件全部封閉在一個外殼內，其外殼能夠承受通過外殼任何接合面或結構間隙，滲透到外殼內部的可燃性混合物在內部爆炸而不損壞，并且不會引起外部由一種、多種氣體或蒸氣形成的爆炸性環境的點燃，把可能產生火花、電弧和危險溫度的零部件均放入隔爆外殼內，隔爆外殼使設備內部空間與周圍的環境隔開。隔爆外殼存在間隙，因電氣設備呼吸作用和氣體滲透作用，使內部可能存在爆炸性氣體混合物。Ex d電機設計用于1區和2區。
無火花防爆電機原理- ex nA/IEC
設備在正常運行條件下（指設備在電氣、機械上符合設計規范要求，并在規定的限度內使用）不產生電弧或火花，也不產生超過電氣設備相應溫度組別最高溫度的熱表面或灼熱點，不會點燃周圍爆炸性混合物，并且一般不會發生點燃周圍爆炸性混合物的故障。Ex nA電機設計用于2區位置。
增安防爆電機原理- exe /IEC
增安型防爆結構只能應用于正常運行條件下不會產生電弧、火花或可能點燃爆炸性混合物的髙溫熱源的設備上。這類設備是在其結構上采取一定措施提髙其安全程度，以避免在正常和認可的過載條件下出現上述現象。也就是說，這種防爆途徑的實質就是采取一定結構型式及防護措施，以防止電火花、電弧和過熱等現象的發生。這種防爆型式適用于電動機、變壓器、照明燈具等一些電氣設備。在正常運行時產生電弧、電火花和過熱等現象的電氣設備及部件不可制成增安型結構。Ex -電機適用于1區和2區。
壓力防爆電機原理-Ex p/IEC
正壓型防爆電機在起動和運行時，設備外殼內部的氣壓高于外殼外部的氣壓，從而限制了周圍爆炸性氣體混合物進入電機外殼的內部，將電機可能產生火花、電弧和危險溫度的部分全部放置在這種正壓外殼保護之內，使其不可能與周圍含有爆炸性氣體混合物接觸，即使電機外殼內部產生火花、電弧和危險溫度，也不可能引起爆炸事故的發生，從而達到防爆的目的，保證電機的安全運行。Ex p電機適用于1區和2區。
由于根據國家標準GB 3836—2010的要求，增安型電機的要求越來越嚴格，特別是高壓電機，必須增加吹掃裝置，這給用戶的使用和維護帶來很多麻煩; 而正壓外殼型防爆電機，不僅需要昂貴的正壓補償設備和惰性氣體，還需要很好的密封。而電機運行場所的工作環境多存在潮濕，有爆炸性氣體、腐蝕性氣體和各種塵埃等情況，密封和維護制約著正壓型防爆電機的安全運行。而隔爆型電機具有價格合理、使用維護方便等諸多特點，在特定的條件下，隔爆型防爆伺服電機成為了首選產品。
浙公網備案33010802010418 